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最新公告 < onMouseOver="this.stop()" onMouseOut="this.start()" scrollamount="2" scrolldelay="70" direction="left" width="100%"> 濰坊AG貴賓廳機械設備有限公司是一家於建築保溫與結構一體化設備的研發、生產、推廣、銷售為一體的現代化、創新型保溫裝備製造企業。
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FS外模板現澆混凝土複合保溫結構體係介紹

FS複合外模板保溫結構體係是以水泥基雙麵層複合保溫板為永久性外模板,內側澆注混凝土,外側抹抗裂砂漿保護層,通過連接件將雙麵層複合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構體係。該體係屬於現澆鋼筋混凝土複合保溫結構體係,適用於工業與民用建築框架結構、剪力牆結構的外牆、柱、梁等現澆混凝土結構工程。

    永久性複合外模板由保溫板、保溫過渡層和內、外兩側粘結加強層及加強筋構成,產品具有質量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患,與建築物同壽命等優良特性。

     複合外模板保溫體係施工時,外側以複合保溫板為永久性外模板,將現澆混凝土牆體與永久性外模板澆注為一體,並通過錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成後外側抹砂漿保護層,滿足建築節能65%的要求。

該保溫體係具有以下特點:

     1)設計施工技術簡單,易於大麵積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力牆仍按現行標準規範設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易於大麵積推廣應用。

     2)達到一體化技術要求,實現了建築保溫與結構同壽命的目的。將永久性複合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力牆等現澆混凝土構件澆注在一起,並通過帶角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建築保溫與結構同壽命的目的。

    3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。永久性複合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建築節能65%的標準要求。

     4)具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立麵被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建築工程竣工後,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。

     5)采用工程化預製形式,確保產品工程質量。永久性複合保溫外模板全部采用工廠化預製,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對永久性複合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用於建築工程。

     6.創造性的設置了保溫過度層,避免了抹麵層空鼓、開裂等質量通病問題。 在永久性複合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹麵層空鼓、開裂等質量通病問題。

     7.保溫與模板合二為一,工程造價較低。永久性複合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。

 二、生產技術研究

  1.原材料選擇

   1.保溫材料 

       選擇XPS板作為複合保溫外模板保溫層材料。XPS板導熱係數小,抗壓強度和抗衝擊性能較高,吸水率低,抗老化性能優異,是目前一種較好的輕質保溫材料。

   2.膠凝材料

     選取普通矽酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通矽酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異。

   3.骨料

     選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋用砂。

   4.玻化微珠

    選取玻化微珠作為保溫過度層的輕質填充材料。

   5.膠粉

選取德國瓦克公司生產的5044N型號的膠粉,改善聚合物砂漿的粘結強度、耐水性等各項性能。

   6.外加劑

     為有效改善複合保溫各層的物理力學性能,還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。

   7.耐堿玻纖網格布

      選用耐堿玻纖網格布布設於複合保溫模板兩側,提高其抗衝擊性能、抗彎載荷等力學強度。

2.生產工藝及設備

   1.複合保溫模板製備工藝

    a.聚合物水泥幹粉砂漿製備:膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。

    b.保溫砂漿幹粉製備:膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。

    c.複合保溫模板的製備工藝主要包括:擠塑板切割,開設凹槽,噴 塗界麵劑,鋪設保溫內側粘結加強層,養護7天,保溫板外側依次鋪 設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層,自然養護28天後出廠。

  2)複合保溫模板生產設備

     複合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、幹粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。幹粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準確;成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

3.產品標準及性能指標檢測

      依據我省現行《居住建築節能設計標準》、國家《建築施工模板安全技術規範》(JGJ162-2008)和一體化技術要求,製定了企業標準《複合外模板現澆混凝土保溫結構體係》(Q/1500SCJ002-2010)。經山東省建築工程質量監督檢驗測試中心檢測,永久性複合保溫外模板及FS複合外模板保溫體係的力學性能指標和耐候性等均達到國家有關標準和企業標準的要求。

  三、設計技術研究

  1.自保溫結構體係設計要求

    1)複合保溫模板保溫體係工程設計工程設計應符合以下原則:

    a.框架結構和剪力牆結構的現澆混凝土構件按照現行《混凝土結構設計規範》(GB 50010-2002)、《建築抗震設計規範》(GB50011-2010)等有關標準規範規定進行設計。

    b.梁、柱、剪力牆等外圍護結構保溫設計采用永久性複合外模板現澆成型,外圍護填充牆采用自動保溫砌塊,並與複合保溫模板外側在同一垂直立麵上。

    c.室內分隔牆設計選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型牆體材料。

   2)複合外模板保溫體係建築工程的節能設計和熱工計算按山東省《居住建築節能設計標準》DJB-036的規定和《公共建築節能設計標準》DJB-037的規定進行設計。

  3)圍護結構中與複合保溫模板相配套的自保溫砌體設計應符合相應國家和山東省砌體設計規程的規定。

  4)複合外模板保溫體係和外牆填充牆主牆麵應按照外牆普通抹灰做法進行設計,宜采用抗裂抹麵砂漿,厚度一般為20mm

  5)複合保溫模板強度驗算要考慮新澆混凝土作用於模板的測壓力標、準值。  新澆混凝土側壓力計算取值為下式中的較小值:

     F=0.22rc tβ1β2  √V      F= rc H

    其中rc------------混凝土的重力密度,取24.000KN/m3

    t--------------新澆混凝土的初凝時間,當缺乏資料時取200、(T+15),;

    T-------------混凝土的入模溫度;

    V-------------混凝土的澆築速度,m/h

    H-------------混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂麵總高度;

    β1--------------外加劑影響正係數,不摻外加劑時取1.00;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.200

    β2-------------混凝土坍落度影響修正係數,當坍落度小於30mm0.85;當坍落度為50mm~90mm1.0;當坍落度為110mm~150mm,取1.150

 6)複合保溫模板變形值為模板構件計算跨度的1/400

 2.自保溫結構體係節點構造設計

    1)複合保溫模板 接處以及與自保溫砌體相交處,在抹麵施工前,應采用抹聚合物砂漿耐堿纖維網格布抗裂措施。

    2)複合外膜板保溫體係除主體牆麵外,砌體女兒牆、門窗洞口、陽台、雨篷、空調機隔板,外凸的腰線等熱橋部位,宜采用保溫漿料係統。

    3)複合外模板報問問體係特殊部位構造做法如下圖所示。

         <1>複合保溫模板拚接。

         <2>複合保溫板與自保溫砌體相交部位。

         <3>陰、陽角部位設計構造。

         <4>門窗洞口設計構造。

四、施工技術研究

1.施工技術要求

      1)複合外模板保溫體係施工時,現場應建立相應的質量管理體係、施工質量和檢驗製度,並編製專項施工方案,向施工人員進行培訓和技術交底。

      2)複合保溫板運輸時應輕拿輕放,材料進入施工現場後,先進場驗收,並按規定取樣複驗;各種材料應分類貯存平放碼垛,且不宜露天存放,應有防雨、防暴曬措施;在平整幹燥的場地,最高不超過20層;存放過程中應采取防潮、防水等保護措施,貯存期及條件應複合產品使用說明書的規定。

     3)砌築砂漿和抹麵砂漿材料宜選用預拌砂漿,並按照產品說明書的要求配製,配製好的材料應在規定時間內用完,嚴禁過時使用。

     4)複合外模板保溫體係完工後應做好成品保護。施工產生的牆體缺陷,如穿牆套管、腳手眼、孔東等,應按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響牆體熱工性能。

2.施工工藝流程及施工方法

     1)施工工藝流程:

     複合保溫外模板排版裁割安裝連接件彈線綁紮鋼筋及墊塊立複合保溫外模板立內側模板穿對拉螺栓立模板木方次楞立模板雙鋼管主楞調整固定模板位置澆築混凝土拆除模板主次楞砌築自保溫砌體拚縫及陰陽角處抗裂處理水泥抗裂砂漿抹麵飾麵層施工。

     2)施工操作要點:

    1〉確定拍板分隔方案:根據外牆尺寸確定拍板分隔方案並繪製安排版圖,盡量使用主規格複合保溫外模版。

    2〉複合保溫外模版裁割:對於無法用主規格安裝的部位,應事先在施工現場用切割鋸切割成為複合要求的尺寸。

    3〉安裝連接件:在施工現場用手槍鑽在複合保溫模板預定位置穿孔,安裝連接件,每平方米不少於5個。門窗洞口處可增設連接件。

    4〉彈線:複合保溫模板安裝前應根據設計圖紙和排板圖複核尺寸,並設計安裝控製線。彈出每塊板的安裝控製線。

    5〉綁紮鋼筋及墊塊:外牆鋼筋綁紮驗收後在鋼筋內外兩側綁紮C20水泥砂漿墊塊(3~4m2)。

    6〉立複合保溫外模板:根據設計排板圖的分隔方案安裝複合保溫外模板,並用綁紮鋼絲將連接件與鋼筋綁紮定位,先安裝外牆陰陽角處板,後安裝主牆板。

    7〉立外牆內側模板:根據混凝土施工驗收規範和建築模板安全技術規範的要求,采用傳統做法,安裝外牆內側木(竹)膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

    8〉安裝對立螺栓:根據每層牆、柱高度按傳統模板施工方法確定對拉螺栓間距,用手槍鑽在複合保溫模板和內側模板相應位置開洞,穿入對拉螺栓並初步調整螺栓。

    9〉安裝模板主次楞:立外牆外側豎向(40×70mm50×80mm)次楞,橫向安裝水平向248×3.5鋼架管為主楞,固定內外模板、主次楞,調整模板寬度和垂直度,使之達到施工要求。

    10〉混凝土澆注:混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在複合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應符合泵送混凝土對流動度的要求。

   3)內外側及主、次楞拆除內外模板、主次楞的拆除時間和要求應按照《混凝土施工質量驗收規範》(GB50203--2002)和《建築施工模板安全技術規範》(JGJ162--2008)的規定執行。

   4)砌築自保溫砌體

      外圍護結構填充牆體自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設計規範和規程的規定施工,且自保溫砌塊外側應同複合保溫模板外側在同一垂直立麵上。

   5)拚縫及陰陽角處抗裂處理

    複合保溫模板拚縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處,用聚合物砂漿抹壓找平,並鋪設200mm寬耐堿玻纖網格布,加強抗裂措施處理。

   6)水泥抗裂砂漿抹麵

      複合保溫模板與自保溫砌體外側應整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿,使外立麵平整,複合驗收要求。

   7)飾麵層施工

      塗料或麵磚飾麵層應按照《建築節能工程施工質量驗收規範》 GB50411-2007)做法施工。

 五、技術創新與突破

      1)創新性的發明了將永久性複合保溫模板與現澆混凝土牆體結構澆注為一體,並通過帶角螺母的連接件牢固連接,達到了節能結構一體化的技術指標要求,實現了建築物保溫與結構同壽命的目的。

     2)永久性複合保溫外模版內側粘結增強層為聚合物水泥粘結砂漿,與保溫板實現100%的牢固粘結,與內側澆注的混凝土實現同材質有機結合,確保了粘結強度和質量。

     3)永久性複合保溫外模板采用帶角螺母的連接件與混凝土澆注在一起,大大提高了與現澆混凝土牆體的錨固強度,確保連接安全可靠。

     4)創造性的在永久性複合保溫外模板因環境變化產生的應變,減少了抹麵層空鼓、開裂等質量通病問題。

     5)永久性複合保溫外模版采用多層結構設計,設置了內外側粘結增強層和加強筋,提高了保溫模板抗折、抗壓、抗衝擊等力學性能,達到了現澆混凝土模板使用技術要求,減少了模板用量。

 

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